鍛件熱處理工藝

       鍛造完成后還要對(duì)鍛件進(jìn)行熱處理，目的是細(xì)化鍛造過(guò)程中所形成粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應(yīng)力，改善切削加工性能，降低硬度，防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn)，保證獲得需要的金屬組織和機(jī)械性能。通常有以下六類。

完全退火

       是消除鍛造過(guò)程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織，使晶粒細(xì)化，并消除鍛件的殘余應(yīng)力和降低硬度。

球化退火

        是獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,不僅使鍛件硬度變低,而且在切削加工時(shí)易于得到光潔的加工的加工面，在隨后淬火時(shí)也不易產(chǎn)生變形裂紋。

等溫退火

        不僅能縮短退火時(shí)間,并能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型重鍛件中，還可以用來(lái)擴(kuò)散氫氣,防止白點(diǎn)產(chǎn)生。

鋁合金和銅合金的熱處理

       一般采用退火工藝。目的是消除加工硬化、應(yīng)力、提高塑性。

正火

       可得到較細(xì)的珠光體,能提高鍛件機(jī)械性能適于工程機(jī)械加工。

正火并高溫回火

       消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,提高塑性和韌性。

熱處理調(diào)質(zhì)后的鍛件具有良好的綜合機(jī)械性能。

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