鍛造廠的性質及鍛造車間工種的職責
鍛造廠利用金屬的塑性對金屬坯料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，所以鍛造加工后的金屬產品又叫做鍛件
鍛造廠的鍛造加工車間工人由班長、掌鉗工、開錘工、模具工、司爐工等主要工種組成。那么在鍛造廠設備在運行中發生的噪聲和震動，使工作地點嘈雜，從而影響人的聽覺，那么在鍛造加工生產中掌鉗工、開錘工、模具工在生產中的溝通大部分是通過手語進行交流的。
鍛造廠鍛造車間各個工種的職責
掌鉗工：應對鍛件的變型量、尺寸要掌握好，對操作流 程一定熟練，不得違規操作。如發現問題應及時通知開錘工停錘。并應對鍛件的質量負責，盡大努力提高成品律。
模具工：應對開錘工和掌鉗工的指令及時回應。放置模 具一定到位，不得放偏，以免造成設備損傷和工人的安全隱患。所用模具按次序出列，對模具水冷更應及時。
開錘工：要做到和掌鉗工模具的互相配和，不得開心情 錘。對掌鉗工發出的指令一定服從。任何人發現隱患，對開錘工都可以發出“停”的指令。開錘工對任何人發出的“?！钡闹噶疃家?。
司爐工：對中頻爐的使用技術一定要熟練，必須按照操 作流程操作，不得違規。如果發現異常，應及時上報。對鍛件溫度，一定要把握適當，不得出現過燒產品。
班長：開工前檢查所用模具是否正確，有無翻邊、毛剌、及時修理并對模具進行預熱。對鍛件坯料，確認點數。所用輔助工具是否齊全，應全部安排到位，以免誤事。在生產完成后對鍛件再次檢查、點數、核對無誤后放入指定地點。準備明天所用的模具,工具爐具,為明天的工作打好基礎。
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